Pleksa przezroczysta: jakie ma zastosowania?
Czym jest pleksi? Plexa to tworzywo sztuczne występujące np. jako produkt w formie płyty pmma znanych też jako poliglas. Mogą mieć różni wymiar, kolor, grubość, posiadać grawerowanie. Obróbka i cięcie plexi jest łatwe. Jej cena i dostawa uzależniona jest od wielkości, grubości oraz czy w ramach usługi konieczne będzie jej gięcie lub dodatkowe cięcia. Wymiary i grubości produktów stosowane mogą być dowolnie, bo dzięki specjalistycznym klejom możliwe jest łączenie płyt pleksi i nie występują tutaj żadne warunki oraz ograniczenia. Dzięki temu indywidualny wymiar płyty albo produkty na specjalne zamówienia nie powinien stanowić większego problemu dla producenta.
Pleksi przeźroczysta a szkło?
Jakie akcesoria konieczna są przy montażu pleksi? Z pewnością zadbać musimy o specjalistyczny klej, który będzie utwardzany światłem UV (ultrafioletowym). Dzięki jego zastopowaniu w miejscu łączenia uzyskujemy pełną transparentność pleksi pleksa Klej nie wiąże do momentu użycia światła UV, dlatego mamy pełną swobodę w uzyskaniu odpowiedniego połączenia pleksi. Płyta przy użyciu specjalistycznego kleju może być łączona z drugim elementem nawet pod kątem 90 st.
Plexi rozwiązaniem trwałym na wiele lat
Pleksa przezroczysta jest odporna na warunki atmosferyczne i doskonale sprawdza się na zewnątrz pomieszczań np. w ogrodach. Pleksi nie straszne promieniowe UV (ultrafioletowa), pleksa przezroczysta nie żółknie po upływie lat, nie odkształca się pod wpływem ciepła i promieni słonecznych. Nie ma możliwości by plexi uszkodził opad gradu, śniegu czy deszczu. Pleksa przezroczysta jest w pełni bezbarwna (przepuszcza ok. 92 proc. światła słonecznego) wygląda zupełnie jak szyba z tą jednak różnicą, że jest od niej ok. dwukrotnie lżejsza i wielokrotnie bardziej wytrzymała na uszkodzenia mechaniczne (ma większą odporność na rozciągnie i ściskanie).
Poliwęglan lity zamiast pleksy?
A jeśli nie pleksa przezroczysta? Zamiennie zastosować możemy bezbarwny poliwęglan lity lub płyty wykonane z tworzywa pcv. Zdecydowanie lepszym materiałem ze względu na swoje właściwości mechaniczne jest poliwęglan. Najpierw odpowiedzmy na pytanie czym jest to tworzywo i w jaki sposób jest pozyskiwane? Są to termoplastyczne tworzywa sztuczne formowane poprzez wtryskiwanie lub wytłaczanie w bardzo wysokiej temperaturze (dochodzącej do nawet 300 st. C. Cechują się wysoką odpornością mechaniczną przy zachowaniu dużej przezroczystości i przepuszczalności światła słonecznego na poziomie ok 90 proc. (niewiele gorszym od pleksi przeźroczystej).
Odporność poliwęglanu zbliżona do aluminium
Właściwości poliwęglanu są zbliżone do poliglasu.. Jednak jest bardziej wytrzymały mechaniczne (ma twardość i odporność na ściskanie porównywalną z aluminium). Może być użytkowany w dużo wyższej temperaturze. Równocześnie poliwęglan jest droższy od plexi. Gdzie można spotkać się z zastosowaniem poliwęglanu litego? Wszędzie tam gdzie potrzebny jest produkt o wysokiej przepuszczalności światła z cechami odporności na uszkodzenia mechaniczne. Są to m.in. witryny sklepowe, drzwi, szyby na przystankach, a nawet szyby w kaskach kierowców Formuły 1 lub w hełmach astronautów. Poliwęglan wytrzymuje bowiem znaczne różnice ciśnień. Stosowany jest przy produkcji płyt CD, a ze względów ekonomicznych wycofany został z produkcji butelek do napojów.
Różne grubości i wymiary płyty poliwęglanu
Poliwęglan może być stosowany w temperaturze od -40 do nawet 120 st. C (mięknie dopiero powyżej 140 st. C) dlatego jest wybierany zamiast plexi w trudniejszym środowisku pracy. Grubość płyty stosowanej np. jako zadaszenie tarasu czy ogrodu zimowego może być nawet dwukrotnie mniejsza niż płyty pleksi przy osiągnięciu tego samego efektu w postaci odporności na warunki atmosferyczne. Płyty z poliwęglanu są trudnopalne, termoizolacyjne i niezwykle trwałe. Mogę występować w formie bezbarwnej, ale zastosowanie kolorów nie ma ograniczeń. Producenci w sposób dowolny mogą docinać i łączyć płyty poliwęglanowe. Również w tym zakresie nie występują żadne ograniczenia.
Poliwęglan i pleksi od sprawdzonych producentów
Płyty z poliwęglanu oraz pleksi w niektórych, standardowych wymiarach możemy dostać w popularnych marketach budowlanych. Jeśli oczekujemy produktu najwyższej jakości powinniśmy skorzystać z oferty specjalizującej się w sprzedaży i dystrybucji tego typu płyt. Dzięki temu otrzymujemy gwarancję, że zakupiony produkt będzie spełniał nasze oczekiwania oraz nie straci właściwości z upływem czasu. Renomowany producent z pewnością przygotuje produkt pod nasze zamówienie, którego wymiary, wytrzymałość albo kolor będzie spełniał nasze oczekiwania.
Cięcie i wiercenie w płytach z poliwęglanu i plexi
Co prawda, producenci płyt z poliwęglanu i pleksi informują, że cięci i wiercenie w ich produktach jest możliwe, ale wymaga wprawy i odpowiednich narzędzi. Można je ciąć piłami tarczowymi z drobnymi zębami lub piłką ręczną. Wiercenie w płytach nie jest zalecane zbyt blisko krawędzi (nie mniej niż 40 mm od krańca). Należy używać wierteł do metalu, a płyta powinna stabilnie leżeć całą konstrukcją.